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1.射流曝氣工藝

利用射流曝氣器充氧的活性污泥法，稱為射流曝氣活性污泥法。

根據空氣補給的方式，又分為供氣式射流曝氣(由鼓風機提供壓力氣源)和自吸式射流曝氣(利用射流器直接抽吸外界空氣)。

前者效率較高，可達1.6—2.2kgO2/kWh(鼓風機3mm穿孔管中層曝氣時，動力效率一般在1.0kgO2/kWh左右)，但鼓風機會產生一定的噪聲污染；后者動力效率較低，但也已達到1.1~2.0kgO2/kWh，同時可免去鼓風機的設置，徹底消除噪聲的二次污染。 

2.純氧曝氣工藝

其特點是以純氧代替空氣曝氣，曝氣池密閉，以提高供氧效率和有機物降解效率。

（1）其優點是：

溶解氧飽和值較高，氧傳遞速率快，生物處理的速度得以提高，因此曝氣時間短，僅為1.5—3.0h，污泥濃度約4000—8000mgMLSS/L，處理效果好。

（2）其缺點是：

• 純氧制備過程較復雜，易出故障，運行管理較麻煩；曝氣池密封，又對結構的要求提高；
• 進水中混有的易揮發性的碳氫化合物容易在密閉的曝氣池中積累，因此容易引起爆炸故曝氣池必須考慮防爆措施；
• 生成的CO2也使氣體中CO2分壓上升，溶解于液體，并導致pH值下降，妨礙生物處理的正常運行，會影響處理效率。

在有現成純氧供應的工業區內及場地異常緊張的情況下使用該法是合適的。 

3.投料式活性污泥法