經典實用型，是在D型基礎上進行全新開發的機型，是目前生產的主流機型。六柱，雙試驗(yan)空(kong)間。油(you)缸(gang)下置，間隙(xi)密封無摩擦(ca)油(you)缸(gang)，活塞行程大(da)(da)。柱間距大(da)(da)。具有(you)絲杠(gang)消隙(xi)機構。上橫梁位置可以分檔調整(zheng)以適應(ying)長試樣的拉伸試驗(yan)。安裝輪輻式(shi)負荷傳感(gan)器。整(zheng)機剛度高，穩定性(xing)好(hao)，試驗(yan)空(kong)間大(da)(da)。配(pei)置。
◆ 技術特點與優勢：
1．主機(ji)采用流線型外(wai)觀(guan)造型設計(ji)，各部件設計(ji)強(qiang)度分布合理，整(zheng)體組合美(mei)觀(guan)、大方(fang)；
2．主機采用油缸下置式結構(gou)，主機高度低，試驗空間(jian)布置合(he)理，符合(he)人體工程學(xue)原理；
3．工作臺(tai)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結構構成高(gao)剛(gang)度試驗空間(jian)；
4．絲杠(gang)與底(di)座(zuo)之(zhi)間采用(yong)螺(luo)母壓緊式可調連(lian)接(jie)結構，方便安裝調試（技術(shu)：可應用(yong)于試驗機上的導向絲杠(gang)一體(ti)化底(di)座(zuo)， 2011 2 0306659.1）；
5．絲(si)(si)杠(gang)拉伸螺母(mu)(mu)與(yu)絲(si)(si)杠(gang)之(zhi)間裝有消(xiao)隙(xi)機構，使拉伸螺母(mu)(mu)與(yu)絲(si)(si)杠(gang)始終緊密結合，保證了試驗加載的連(lian)續性(xing)。（技術：導向絲(si)(si)杠(gang)消(xiao)除(chu)間隙(xi)裝置， 2011 2 0306635.6）；
6．上下夾頭中心線與試驗(yan)機拉力軸線同軸度為8%（大(da)大(da)優(you)于國標小(xiao)于12%的要求）；
7．鉗口卡板與橫(heng)梁之(zhi)(zhi)間(jian)相對滑動(dong)部分之(zhi)(zhi)間(jian)設置耐磨襯板，方(fang)便長期使(shi)用后的維修更換；
8．鉗(qian)(qian)口卡(ka)板與(yu)鉗(qian)(qian)口之間采用(yong)燕尾連接型式(shi)，定位精確(que)可靠(kao)；
9．試樣的(de)夾(jia)緊(jin)為液壓驅動。上、下橫(heng)梁設置(zhi)內置(zhi)式夾(jia)緊(jin)小油缸，比(bi)外(wai)置(zhi)式夾(jia)緊(jin)油缸安全、可(ke)靠、壽命長(chang)、不滲(shen)油、外(wai)形美觀。
10．試樣(yang)夾(jia)緊力隨(sui)試驗(yan)力增(zeng)大(da)而增(zeng)加，試樣夾(jia)持牢靠；
11．便攜式無線遙控(kong)盒創造性地(di)集成(cheng)多項功能，可(ke)以直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)電源(yuan)開啟(qi)與關閉、油泵(beng)開啟(qi)與關閉，控(kong)制(zhi)(zhi)試驗空(kong)間調整時(shi)下(xia)橫梁的(de)上(shang)升與下(xia)降(jiang)，控(kong)制(zhi)(zhi)上(shang)下(xia)鉗口的(de)夾緊與松開，使用操作(zuo)非常(chang)方便；而且(qie)大大簡化了(le)強電配(pei)置，減少了(le)分立電氣元件的(de)使用，從而有效(xiao)降(jiang)低電氣故障率；
12．液壓系統(tong)采用(yong)伺服閉環控制(zhi)，配置高(gao)(gao)(gao)響應性的(de)進(jin)口伺服閥，換(huan)向閥、順序閥等(deng)均采用(yong)進(jin)口元件閥芯，反應快、靈敏度高(gao)(gao)(gao)，具有跟(gen)蹤性、隨動(dong)性、可調性等(deng)功能特點，能夠實現全自動(dong)精確控制(zhi)，是(shi)目(mu)前試(shi)驗機中技術(shu)先進(jin)、質(zhi)量上等(deng)、配置高(gao)(gao)(gao)檔的(de)液壓伺服系統(tong)；
13．液壓(ya)系(xi)統設計充分考慮了節能、可靠(kao)、安全和環保。采(cai)用壓(ya)差(cha)式節流調速伺服(fu)隨動(dong)系(xi)統，系(xi)統工作壓(ya)力隨著負載(zai)的變化自動(dong)調整，減(jian)少(shao)系(xi)統發熱，節省能源。各部件(jian)均采(cai)用符(fu)合環保要求的元件(jian)；
14．進口內嚙(nie)合高壓齒(chi)輪泵與電機直連(lian)式(shi)結構，結構緊(jin)湊，運(yun)行平(ping)穩，噪音低于(yu)70dB；
15．主機中(zhong)采(cai)用(yong)的高(gao)精度(du)(du)輪輻式負荷傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)，綜合精度(du)(du)高(gao)，靈敏度(du)(du)高(gao)，重(zhong)復(fu)性好(hao)。通過隨機標定后試驗(yan)中(zhong)不受(shou)外(wai)力(li)影(ying)響，可(ke)保(bao)證(zheng)試驗(yan)過程和(he)參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗(yan)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)受(shou)力(li)方向*。標定、校準簡單(dan)、方便；
16．選用質(zhi)量上等的(de)高壓軟(ruan)管和接頭體，確保無(wu)泄(xie)露(lu)現象的(de)發生；
17．試(shi)驗機配置高性能(neng)智能(neng)化全數(shu)字(zi)控(kong)制器(qi)，采用全數(shu)字(zi)PID調節，配以獨(du)立式伺(si)服放大器(qi)、測(ce)控(kong)軟(ruan)件(jian)及數(shu)據采集和處理(li)軟(ruan)件(jian)，可實現等速率(lv)(lv)試(shi)驗力、等速率(lv)(lv)油缸位移(yi)、等速率(lv)(lv)應變等多種閉環(huan)控(kong)制模式，并可實現不同(tong)控(kong)制模式的平滑(hua)切換；
18．測(ce)控系統(tong)配置多(duo)功(gong)能(neng)試(shi)驗(yan)軟件包(bao)，采用VXDs高速數據采集技術，實(shi)現多(duo)通道數據的(de)高速采集；可(ke)按不(bu)同試(shi)驗(yan)方(fang)法要求分析處理試(shi)驗(yan)結果，具備(bei)人機交互編(bian)程控制功(gong)能(neng)，方(fang)便添(tian)加新(xin)的(de)試(shi)驗(yan)標準；具有強大的(de)圖(tu)(tu)形操(cao)作功(gong)能(neng)，可(ke)實(shi)時(shi)顯示(shi)繪制試(shi)驗(yan)曲(qu)線(xian)和(he)顯示(shi)試(shi)驗(yan)數據，具有曲(qu)線(xian)縮放、圖(tu)(tu)形放大、截取功(gong)能(neng)，光標跟隨顯示(shi)功(gong)能(neng)。具有完整的(de)試(shi)驗(yan)曲(qu)線(xian)、試(shi)驗(yan)數據的(de)儲存功(gong)能(neng)；具有單件試(shi)驗(yan)報表輸出(chu)和(he)批量試(shi)驗(yan)報表輸出(chu)打(da)印功(gong)能(neng)；
19．具(ju)有網(wang)絡接(jie)口，可實現數據聯網(wang)和遠程控制功能(neng)；
20．安全(quan)保護裝置：具(ju)有(you)試(shi)驗力過(guo)載、超設定、斷(duan)電、活塞到達極限位置等保護功能。
| WAW-300E | WAW-600E | WAW-1000E | WAW-2000E |
立(li)柱數 | 6柱（4立柱(zhu)、2絲(si)杠） |
zui大試驗力 | 300kN | 600kN | 1000kN | 2000KN |
試驗力有效(xiao)測量(liang)范圍 | 1%-100%FS |
試驗(yan)力分辨力 | 滿量程的1/300000 |
試驗力測量精度 | ±0.5% |
位移測量分辨力 | 0.007mm |
位移(yi)測(ce)量精度 | ±0.5% |
變形測量范(fan)圍 | 1%-100%FS |
變形(xing)測量分辨力(li) | 0.03µm |
變形(xing)測量精度 | ±0.5% |
圓試樣夾持范圍(wei) | Φ10-Φ20 Φ20-Φ32 | Φ10-Φ18 Φ18-Φ29 Φ29-Φ40 | Φ13-Φ26 Φ26-Φ40 Φ40-Φ60 | Φ15-Φ70 |
板試樣夾(jia)持厚度 | 2-13mm 13-25mm | 2-16mm 16-30mm | 0-20mm 20-40mm | 10-35mm 35-70mm |
板試(shi)樣zui大夾(jia)持寬度 | 75mm | 90mm | 125mm | 120mm |
夾緊方式 | 液壓夾緊 |
上下壓板尺(chi)寸 | Φ120mm | Φ160mm | Φ160mm | φ240mm |
彎(wan)曲支輥(gun)zui大(da)間距 | 400mm | 440mm | 380mm | 430mm |
彎曲壓輥直徑 | Φ30 | Φ30 | Φ40 | Φ40 |
彎(wan)曲支輥zui大寬度(du) | 140mm | 140mm | 140mm | 160mm |
zui大容許彎曲度 | 100mm |
拉伸夾頭間zui大距(ju)離 | 750mm | 735mm | 620mm | 950mm |
zui大壓縮(suo)空間 | 680mm | 650mm | 520mm | 750mm |
油泵zui大流量(liang) | 3.9L/min |
活塞(sai)zui大(da)行程(cheng) | 200mm | 200mm | 250mm | 250mm |
活塞空(kong)載移動zui大速度 | 100mm/min |
加荷速率范圍 | 0.02%-2%FS |
橫梁調整(zheng)zui大速度 | 約160 mm/min |
主機(ji)外(wai)形尺(chi)寸 | 740×580×2040mm | 790×690×2330mm | 890×760×2440mm | 1100×800×3270mm |
油源外形尺寸 | 1050×870×650mm | 1050×870×650mm | 1050×870×650mm | 1050×870×650mm |
重量 | 主機約2000Kg, 油(you)源約300Kg | 主機約2500Kg, 油源約(yue)300Kg | 主機約3500Kg, 油源約(yue)300Kg | 主機約8000Kg, 油源約300Kg |
油泵電機功率 | 1.5KW |
橫(heng)梁移動(dong)電機功率 | 0.4KW |
總功率(lv) | 1.5kW（380V）+0.4kW（380V） |
電源 | 三相五線制，380V，50HZ |
使用(yong)環(huan)境(jing) | 無震動、無粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<70% |
免(mian)費咨詢：86-021-57555126
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