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晶間腐蝕儀 OCT-4

更新(xin)時間(jian):2020-05-14

簡要描述:

應用于對試(shi)樣進行晶間(jian)腐蝕的*設備(bei),由加熱部(bu)分、控制部(bu)分以及冷卻部(bu)分組成。該(gai)套設備(bei)由四個加熱底座組成,可同時對四支燒杯(bei)進行加熱,溫度(du)可通過控制部(bu)分隨意(yi)設置。水蒸(zheng)氣通過冷卻后(hou)可以自動回流(liu)到(dao)燒杯(bei)內,從而減少因水汽蒸(zheng)發引起的試(shi)劑濃度(du)變化。工(gong)作(zuo)時,可將試(shi)樣處理(li)后(hou)按照上述標準(zhun)放入燒杯(bei),配制符合標準(zhun)要求的試(shi)劑,將溫度(du)調整到(dao)規定溫度(du),加熱到(dao)規定時間(jian)后(hou)取出(chu)試(shi)樣即可。

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該設備通過加入腐蝕試劑,在不同的溫度下測試不同材料在該環境下的晶間腐蝕情況。
    晶間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi),局部(bu)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種。沿著(zhu)金(jin)屬晶粒(li)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分界(jie)面向內部(bu)擴展的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)。主要由于晶粒(li)表面和(he)內部(bu)間(jian)(jian)(jian)化(hua)學成(cheng)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)差異以及晶界(jie)雜質或(huo)內應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在。晶間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)破(po)壞晶粒(li)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)合(he),大大降低(di)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械強度。而且腐蝕(shi)發生后金(jin)屬和(he)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面仍保持一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬光澤,看不(bu)出(chu)被破(po)壞的(de)(de)(de)(de)(de)(de)跡(ji)象(xiang),但晶粒(li)間(jian)(jian)(jian)結(jie)合(he)力顯著(zhu)減弱(ruo),力學性能惡化(hua), 不(bu)能經受(shou)敲擊,所以是(shi)(shi)一(yi)種很危險的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)。通常出(chu)現(xian)于黃銅、硬鋁合(he)金(jin)和(he)一(yi)些不(bu)銹鋼(gang)、鎳基合(he)金(jin)中。不(bu)銹鋼(gang)焊縫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)是(shi)(shi)化(hua)學工業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個重(zhong)大問題(ti)。

 

 

三、晶間腐蝕相關標準:
GB/T 4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據不同材料敏感性選擇相應標準)
GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》
GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》
CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》
GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》
HG/T 3173-2002 《尿素級超(chao)低碳鉻(ge)鎳鑰奧氏體不(bu)銹鋼晶間腐蝕(shi)傾向試(shi)驗》

四、晶間腐蝕試驗方法
    在(zai)(zai)特(te)定(ding)介質條件下(xia)檢驗(yan)金屬(shu)材料晶間腐(fu)蝕(shi)敏(min)感性的加速(su)金屬(shu)腐(fu)蝕(shi)試驗(yan)方法(fa)(fa),目(mu)的是(shi)了解材料的化學成分(fen)、熱處理(li)(li)和加工工藝是(shi)否合理(li)(li)。其原理(li)(li)是(shi)采用(yong)可(ke)使金屬(shu)的腐(fu)蝕(shi)電位(wei)(wei)處在(zai)(zai)恒(heng)電位(wei)(wei)陽極極化曲線特(te)定(ding)區間的各種試驗(yan)溶液,利用(yong)金屬(shu)的晶粒和晶界在(zai)(zai)該電位(wei)(wei)區間腐(fu)蝕(shi)電流的顯(xian)著差異加速(su)顯(xian)示(shi)晶間腐(fu)蝕(shi)。不(bu)銹鋼、鋁合金等的晶間腐(fu)蝕(shi)試驗(yan)方法(fa)(fa)在(zai)(zai)許多國(guo)家(jia)均已標準化。各標準對試驗(yan)細節(jie)均有(you)詳細規(gui)定(ding)。

 

 試驗方法 試驗標準 試驗周期 備注
 不銹鋼晶間腐蝕A法

GB/T4334-2008
       ASTMA262-2010

 4天 草酸法
 不銹鋼晶間腐蝕B法 7天 硫酸-硫酸鐵 120h
 不銹鋼晶間腐蝕C法 13-15天 硝酸法 5*48h
 不銹鋼晶間腐蝕D法 4天 硝酸-氫- 氟 -酸 2*2h
 不銹鋼晶間腐蝕E法 4天 硫酸-硫酸銅 16h
 鎳基合金晶間腐蝕A法        GB/T15260-1994 7天 硫酸-硫酸鐵 120h
 鎳基合金晶間腐蝕B法 3(5)天 銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h
 鎳基合金晶間腐蝕C法 10-12天 鹽酸法 168h
 鎳基合金晶間腐蝕D法 13-15天 硝酸法 5*48h

 

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